utilização de areia de alumina tabular na indústria vidreira

utilização de areia de alumina tabular na indústria vidreira

Aplicação Papel da areia de alumina tabular Principais benefícios Especificações
Revestimentos Refratários Utilizado em revestimentos de fornos, regeneradores e superestruturas de tanques de vidro. – Resistência excecional ao choque térmico
– Elevada pureza (≥99% Al₂O₃)
– Resiste à corrosão do vidro fundido
– Tamanho do grão: 0,1–3 mm
– Densidade aparente: ~3,6 g/cm³
Refratários Monolíticos Misturado em betões ou massas de compactação para reparações e revestimentos em fornos de vidro. – Aumenta a resistência mecânica
– Reduz o tempo de paragem durante a manutenção
– Estável a >1700°C
– Baixa porosidade (<3%)
– Elevada resistência à sinterização
Aditivo para lote de vidro Adicionado a lotes de vidro para ajustar a viscosidade, a resistência química ou as propriedades óticas. – Alta pureza evita a contaminação
– Melhora a durabilidade e a limpidez do vidro
– Tamanho de partícula controlado (por exemplo, malha 40–100)
Meio filtrante Utilizado em filtros de espuma cerâmica para remover impurezas (por exemplo, bolhas, detritos) do vidro fundido. – Quimicamente inerte
– Suporta temperaturas de vidro fundido
– Filtração eficiente
– Estrutura porosa
– Tamanho de grão personalizado para controlo de fluxo
Isolamento térmico Incorporado em materiais isolantes para fornos de vidro. – Baixa condutividade térmica
– Mantém a integridade estrutural a altas temperaturas
– Agregados leves
– Alto teor de alumina

Porquê areia de alumina tabular?

  1. Elevada pureza : minimiza a contaminação (essencial para vidro óptico/de ecrã).
  2. Estabilidade térmica : resiste a lascas e fissuras em ciclos rápidos de aquecimento/arrefecimento.
  3. Inércia química : Não reage com vidro fundido ou vapores alcalinos.
  4. Relação qualidade/preço : Vida útil mais longa do que os refractários tradicionais (por exemplo, materiais à base de sílica).

Comparação com alternativas

Material Vantagens em relação à areia de alumina tabular Desvantagens
Zircónia (AZS) Melhor resistência à corrosão em vidros de alto teor alcalino Custo mais elevado, sujeito a mudanças de fase a altas temperaturas
Tijolo de sílica Mais barato para zonas de temperatura mais baixa Baixa resistência ao choque térmico, vida útil limitada
Alumina calcinada Menor custo para aplicações não críticas Menor estabilidade térmica e resistência mecânica

Em síntese, a areia de alumina tabular é um material essencial no fabrico de vidro pela sua capacidade de suportar temperaturas extremas, resistir à corrosão e manter a integridade estrutural. As suas aplicações abrangem revestimentos de fornos, filtragem, polimento e muito mais, sendo indispensável para a produção de vidro de alta qualidade. Avise-me se precisar de mais detalhes!

 

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